通常是光滑的，稍微反射，但在某些情況下，它們的表面是顆粒狀的或在一個方向上刷的。這些不同的輪廓被稱為表面清潔度。表面清潔度的一個重要特征是表面粗糙度。這是微峰和谷物與金屬理想表面之間的偏差。表面清潔度的類型和表面粗糙度是不銹鋼攪拌罐的重要規(guī)格，因為它影響了攪拌罐表面的保濕性和材料附著力。
研磨加工:

這是不銹鋼板或鋼板從鋼廠生產(chǎn)后的基本供應條件。因此，磨機拋光沒有通過機械或化學手段改變，以適應特定目的。制造通常是通過熱軋和冷軋制成的。酸洗等二次銑削是為了提高不銹鋼的耐腐蝕性。不銹鋼罐流行的磨削類型為2B。指定的2B具有表面光滑和輕微反射的特點。平均表面粗糙度Ra通常在0.30-0.50米范圍內。實現(xiàn)這種光滑度的過程是平軋。其他類型的軋機是1D、2D和BA（光退火）。

拋光、拋光、拉絲(機械)飾面:

從一個標準的軋機精度和額外的過程中，實現(xiàn)所需的表面光潔度。選擇接近所需表面特性的研磨拋光等級，以減少拋光工作量。拋光和刷洗是通過使用粘合在單向切割帶和圓盤上的精細研磨材料來實現(xiàn)的。這種拋光的平均粗糙度因應用而異。這通常在不銹鋼加工罐上進行。在不銹鋼加工罐中，內壁需要特定的表面粗糙度，以實現(xiàn)混合或攪拌材料時材料的正確流動。流行的機械拋光是3號和4號。

電拋光是一種電化學過程，可以去除或平整金屬表面的微峰。這是通過將金屬浸入加熱的電解質中來實現(xiàn)的。然后金屬與DC電源相連，陰極也浸入電解質中。當電流通過金屬時，表面溶解在電解質溶液中。微表面峰比平坦區(qū)域溶解得更快。表面變得更光滑，約為0.2米。電拋光不銹鋼罐用于食品制藥行業(yè)，產(chǎn)品污染是個問題。水箱的表面必須足夠光滑，這樣就不會有水分殘留，因為水會促進微生物的生長。此外，對于當?shù)厍鍧?CIP)功能性攪拌罐，表面非常光滑，可防止任何產(chǎn)品粘附在表面，使漂洗階段更容易。